Прилагођена гравирана етикета од нерђајућег челика су често коришћени маркери који могу играти важну улогу у различитим окружењима, као што су етикете производа. Посебно у неким тешким окружењима, етикете од нерђајућег челика имају одлична својства као што су издржљивост, отпорност на корозију и отпорност на хабање. Етикете од нерђајућег челика се генерално користе у индустрији, машинама, авијацији, аутомобилима и другим областима за обележавање имена опреме, обавештења и упозорења, као и упутстава за машине. У индустријама као што су електроенергетика, хемијска индустрија, угаљ и челик, широко се користе знакови који нису од производње челика.
Процес производње етикета од нерђајућег челика подељен је у три корака: нагризање, бодљање и полирање.
(1): Нагризање. Нагризање је гравирање потребних знакова или шара на површини нерђајућег челика помоћу средства за нагризање. Овај процес захтева употребу израде негативних плоча, контрастне експозиције, развијања, прања плоча и других процеса израде плоча. Генерално, приликом израде етикета од нерђајућег челика, потребно је нанети текст и шаре, а затим прекрити неоштру површину танким слојем хемијских влакана величине провидног папира, а затим користити танкозидни корозивни раствор за гравирање да би се нагризали делови који нису део графикона. Учините да део графикона испупчи, а графикон и текст имају финији однос облика.
(2): тачкасто фарбање. Тачкасто фарбање је наношење готове неоштре челичне боје на неке тачке на графикону или тексту како би се постигао бољи визуелни доживљај. Пигменти који се користе у овој уметности морају бити веома интензивни поезијски пигменти, а технички садржај је релативно висок. Ова врста знака захтева ефекат и суштину. Пошто је пигмент погоднији и комбинован са уметношћу и занатима, цена ове врсте знака је такође релативно висока. Уметници морају цртати јасне и лепе графиконе и осигурати да је површина челика која је обојена бојом глатка и уредна, и да неће бити трагова боје, капања боје, неравних површина боје или претерано дебелих премаза.
(3): Полирано. Након завршетка производње, потребно је извршити обраду светлосном пројекцијом. Површинска завршна обрада етикета од нерђајућег челика је веома важна, јер је површинска завршна обрада директно повезана са изгледом и квалитетом производа. Светлосни процес може користити радну снагу или машину да би се постигао ефекат високе површинске завршне обраде и глатке површине.
Време објаве: 26. мај 2023.
